聚丙烯pp板的成型工藝及制造流程
時間:2021-09-23 15:45?來源:未知
聚丙烯pp板的成型工藝及制造流程
 
聚丙烯pp板因其優良的加工性、耐腐蝕性和電絕緣性,被廣泛應用于包裝日用品、建筑材料、機械、醫療、汽車、航空航天等領域。你知道聚丙烯pp板是怎么生產的嗎?下面為大家介紹一下聚丙烯pp板的成型工藝和制造過程:
 
聚丙烯pp板可以用傳統的熱塑性加工設備加工。對于顆粒狀物料,我們通常建議采用注塑、擠出、單絲和包裹長絲等方式。雖然粉末適用于壓力成型,但超細粉末通常用于復合材料的涂層、預浸料和壓制成型。
 
聚丙烯pp板的成型工藝及制造流程:
 
1.可將材料放入空氣循環烘箱中,在150℃下干燥至少3小時,或在160℃下干燥至少2小時。放在干燥箱中干燥時,托盤中原料的厚度不得超過25毫米。防止污染。
 
2.殘留物可以收集并注入干凈的材料中。我們建議未填充的回收材料不應超過總重量的30%,回收混合物(包括填料)不應超過總重量的10%。
 
3.如果在熔融過程中關閉設備,聚合物停留時間不超過1小時,則材料在360℃的溫度下不會顯著降解。但是,如果停機時間超過1小時,則機筒溫度應降至340℃。在此溫度下,材料可保持穩定數小時。
 
4.注塑站:聚合物的熔點為343℃,可應用于常規機器,可保持360-400℃的熔化溫度。
 
5.機筒容量:由于聚丙烯pp板加工溫度高,物料停留時間應盡可能短。理想的槍管容量是總注塑質量的2-5倍。
 
6.噴嘴和封閉系統:當聚合物的熔點高于和低于343℃時,熔體迅速凝固。因此,有必要在噴嘴中安裝一個足夠大的加熱器,以防止溫度下降時“噴射冷卻劑”。
 
與傳統沖壓成型不同,聚丙烯pp板不需要專用模具,只能使用簡單的模具。為了順應制造業發展小批量高質量個性化廢舊產品的趨勢,有必要研究一種順應這一趨勢的柔性聚合物制造技術。數字化漸進成形技術是一種新的板材柔性快速成形技術。

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